手作業混合からの脱却で
生産効率と作業負担を大幅改善した事例
食品製造現場での原料混合作業は、これまで人手に頼る部分が多く、作業負担や効率の限界が課題になっていました。ある食品メーカーでは、従来6人で2時間以上かけて行っていた手作業混合工程が、導入した ロータリードラムミキサー（RODM） によって 2人で同等の生産量を確保できる体制へと変わりました。
導入のきっかけは、食品機械展示会でMONOVATEのミキサーを見たことでした。実際の原料を使った導入前テストで、仕上がりの品質と省スペース性を確認できたことが決め手となり導入が決まりました。従来の大きな混合機に比べてコンパクトに設置でき、 設備コストの面でも高い評価を得ています。
導入後は作業時間の短縮だけでなく、混合中に他作業へ回れる余裕が生まれ、生産量もアップ。原料傾倒操作や容器交換といった稼働のしやすさから、限られた人員でも安定した生産が実現できるようになりました。人手不足が深刻な現場において、 省人化・省力化という面からも大きな成果を上げています。
MONOVATEでは、現場の条件に応じたオーダーメイド対応や、実機を使った導入前テストも実施しています。設備選定や使い方についても丁寧にサポートしますので、混合・撹拌工程の効率改善を検討中の方はぜひご相談ください。
🔚 最後にひとこと
現場の負担を減らしながら、生産性を高めることは可能です。
実際の導入事例から、改善のヒントを見つけてください。
