食品工場や二次電池工場では、設備の安定稼働と異物対策がますます重要になっています。
しかし現場では、
グリース飛散が気になる
定期給油の手間が大きい
水洗い環境で軸受が傷みやすい
錆や腐食による交換が発生する
といった課題を抱えている設備も少なくありません。
特に食品工場では、潤滑油やグリースそのものが異物管理の対象になります。
また二次電池工場では、設備停止による生産ロスや保全工数削減が大きなテーマになっています。
そこで注目したいのが、オイレスの「ファイバーフロンGH」です。
この製品は、特殊繊維織布で強化した樹脂系軸受で、無給油で使用できることが最大の特長です。
つまり、
給油作業の削減
グリース管理の削減
保全工数の削減
につながります。
さらに金属軸受と比較して軽量で、錆びず、電食もしません。
食品工場では洗浄工程や湿気の多い環境で使用される設備が数多くあります。
コンベヤ
包装設備
洗浄設備
原料搬送設備
などでは、水や洗剤の影響を受けることも少なくありません。
ファイバーフロンGHは大気中だけでなく、水中や海水中でも使用できる耐腐食性を備えています。
また食品衛生法のポジティブリスト制度にも適合しており、食品機械用途にも対応可能です。
一方で二次電池業界にも相性の良いポイントがあります。
最近の二次電池工場では、
設備停止時間削減
保全工数削減
省人化
長寿命化
が重要なテーマになっています。
ファイバーフロンGHは自己潤滑性を持つため、従来給油が必要だった金属軸受を無給油化できる可能性があります。
さらに試験では、給油式金属軸受と比較して約3倍の寿命を示しています。
また吸水による膨潤率は0.1％以下と非常に小さく、寸法安定性にも優れています。
設備精度が求められる製造ラインにおいてもメリットのある特性です。
最近の設備改善は、
「壊れたら交換」
ではなく、
「そもそも保全を減らす」
という考え方に変わりつつあります。
給油作業や腐食トラブル、軸受交換頻度にお悩みの現場では、一度検討してみる価値のある製品です。
最後にひとこと
設備改善というと大きな投資に目が向きがちですが、実は軸受の見直しだけで給油作業や交換工数を大きく削減できるケースもあります。食品工場や二次電池工場の保全改善に、ぜひご活用ください。
カタログはこちら
